دستگاه جوش فورجینگ

یکی از ابزارهای پیشرفته‌ای که برای جوشکاری سربه‌سر میلگرد طراحی شده است، دستگاه جوش فورجینگ است که به آن دستگاه جوش سر به سر میلگرد هم می‌گویند. این دستگاه با تکنولوژی و مهندسی دقیق خود، کنترل و کارایی بی‌نظیری را در اتصال میلگردها ارائه می‌دهد. دستگاه فورجینگ با استفاده از ترکیبی از فشار هیدرولیکی و دمای بسیار زیاد، پیوندهای قوی و بادوام را تضمین می‌کند و برای همین در صنعت ساخت ‌‌و ساز کاربرد گسترده‌ای دارد. در ادامه مقاله در مورد اجزا، کاربردها و شمخصات فنی این دستگاه توضیحات بیشتری ارائه می‌کنیم.

مشخصات فنی دستگاه فورجینگ میلگرد

این دستگاه، یک ابزار قدرتمند و همه‌کاره است که به‌طور خاص برای جوشکاری سر به‌ سر میلگرد در پروژه‌های ساختمانی طراحی شده است. اگر قصد خرید دستگاه فورجینگ را دارید باید با مشخصات فنی آن آشنا باشید. در ادامه مشخصات زیر را بررسی می‌کنیم: 

• ظرفیت جوشکاری
• روش جوشکاری
• منبع تغذیه
• سرعت جوشکاری
• سیستم کنترل
• ویژگی‌های ایمنی

 
ظرفیت جوشکاری

دستگاه فورجینگ قادر به جوشکاری میلگردهایی با محدوده قطر 10 تا ۳۲ میلی‌متر است که برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای ساختمانی مناسب هستند.

روش جوشکاری

دستگاه جوش فورجینگ سر به سر میلگرد، از روش جوشکاری فشار گاز استفاده می‌کند که شامل اعمال گرما و فشار برای اتصال میلگردها به یکدیگر است. 

منبع تغذیه

 پمپ هیدرولیکی دستگاه جوش فورجینگ معمولا با برق ۲۲۰ ولت تغذیه می‌شود.

سرعت جوشکاری

سرعت دقیق جوش در این دستگاه به عواملی مانند قطر میلگردها، پارامترهای جوشکاری تنظیم‌شده و از همه مهمتر به توانایی اپراتور بستگی دارد.

سیستم کنترل

دستگاه جوشکاری فورجینگ میلگرد، مجهز به یک سیستم کنترل است که تنظیم دقیق پارامترهای جوشکاری مانند جریان جوشکاری، زمان جوشکاری و فشار را امکان‌پذیر می‌کند. 

ویژگی‌های ایمنی

برای اطمینان از ایمنی اپراتور، دستگاه به ویژگی‌های ایمنی مختلفی از جمله محافظت در برابر اضافه‌بار، دکمه‌های توقف اضطراری و مکانیسم‌های حفاظت حرارتی مجهز شده است.

 
6 مرحله استفاده از تجهیزات جوش فورجینگ 

کار با دستگاه جوش فورجینگ شامل چندین مرحله است که در ادامه با مراحل اجرای جوش فورجینگ آشنا خواهید شد:

1. آماده‌ سازی محیط
2. اتصال برق در دستگاه پمپ هیدرولیک
3. بررسی و اتصال منبع گاز
4. تمیز کردن و آماده‌ سازی میلگرد
5. تنظیم پارامترهای جوشکاری
6. فیکس کردن میلگردها و شروع فرآیند جوشکاری

آماده‌ سازی محیط

قبل از شروع کار، اطمینان حاصل کنید که تجهیزات ایمنی لازم، از جمله دستکش، عینک، و لباس محافظ را در اختیار دارید. همچنین، مطمئن شوید که دستگاه فورجینگ در شرایط کاری مناسبی است و به‌درستی نگهداری می‌شود.

اتصال برق در دستگاه پمپ هیدرولیک

دستگاه پمپ هیدرولیک را با پیروی از دستورالعمل‌های ایمنی سازنده به منبع تغذیه مناسب وصل کنید. مطمئن شوید که ولتاژ با نیازهای دستگاه مطابقت دارد.

بررسی و اتصال منبع گاز

منبع گاز را بررسی و از اتصال و عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید. وظیفه این بخش اختلاط دو گاز اکسیژن با استیلن یا بوتان به کمک شیرهای تنظیم روی آن می باشد.

تمیز کردن و آماده‌سازی میلگرد

میلگردهایی را که قرار است جوش داده شوند، تمیز کنید و هرگونه زنگ‌زدگی، کثیفی یا آلودگی را از بین ببرید. میلگردها باید به‌درستی تراز و برای جوش آماده شوند. می بایست با کمک اره یا دستگاه برش سرد میلگرد، دو سر میلگردهایی را که قرار است در هم فورج شوند، کاملا صاف و صیقلی کرد.

تنظیم پارامترهای جوشکاری

پارامترهای جوشکاری مناسب را تنظیم کنید. این پارامترها شامل تنظیم جریان جوش، زمان جوشکاری و فشار با توجه به قطر میلگردها و استحکام جوش مورد نظر است.

شروع فرآیند جوشکاری

میلگردها را بین گیره‌ها قرار دهید تا در یک موقعیت مطمئن و پایدار قرار گیرند. سپس دستگاه را برای شروع فرآیند جوشکاری فعال کنید. دستگاه گرما و فشار را به میلگردها وارد و یک اتصال جوش قوی ایجاد می‌کند.

7 بخش تشکیل‌دهنده دستگاه فورجینگ

دستگاه جوش فورجینگ از اجزاء مختلفی تشکیل شده است که در ادامه آن‌ها را معرفی می‌کنیم:

1. دستگاه برش
2. گیره نگهدارنده میلگرد
3. پمپ هیدرولیک
4. سیلندر هیدرولیک
5. مشعل و لوله اختلاط
6. نازل و حلقه آتش
7. کپسول‌های گاز

دستگاه برش

 برای این‌که، جوش فورجینگ با بهترین کیفیت انجام شود، دو سر میلگرد باید کاملا صاف و صیقلی باشد. به‌همین‌دلیل باید با دستگاه برش، دو سر میلگرد را برش دهید.

گیره نگهدارنده میلگرد

این گیره دارای دو قسمت ثابت و متحرک است. میلگرد‌ها روی این گیره‌ها ثابت می‌شوند تا در یک راستا قرار گیرند.

پمپ هیدرولیک

برای ایجاد فشار لازم جهت چسباندن دو سر میلگرد داغ‌شده به یکدیگر از یک پمپ هیدرولیک استفاده می‌شود.

سیلندر هیدرولیک

سیلندر هیدرولیک از یک محفظه روغن و یک پیستون فشار تشکیل شده است که از طریق یک شیلنگ به پمپ هیدرولیک متصل می‌شود.

مشعل و لوله اختلاط

به‌وسیله این اجزاء، گازهای استیلن و اکسیژن با یکدیگر مخلوط می‌شوند. به‌علاوه با استفاده از شیرهای روی مشعل، امکان تنظیم میزان گاز خروجی وجود دارد.

نازل و حلقه آتش

این نازل حلقه‌ای‌شکل، حول میلگرد قرار می‌گیرد تا یک حرارت یکدست و یکنواخت برای آن فراهم آورد.

کپسول‌های گاز

این کپسول‌ها شامل کپسول اکسیژن و استیلن هستند.

مزایای استفاده از دستگاه‌های جوشکاری فورجینگ

استفاده از دستگاه جوش سر به سر میلگرد، مزایای مختلفی را به‌همراه دارد که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

• افزایش مقاومت در محل اتصال به علت افزایش قطر
• حذف اورلپ در میلگردها و صرفه جویی 30% در مصرف میلگرد
• کاهش خطاهای انسانی (بسیار مشاهده شده که پرسنل اجرایی آرماتوربند برای کاهش هدر رفتن میلگردها طول اورلپ ها را کمتر می‌کنند)
• افزایش مقاومت کششی آرماتورها 
• کاهش وزن سازه به علت حذف اورلپ ها
• افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای خارجی مانند زلزله به دلیل کاهش وزن سازه
• افزایش اختلاط بتن با میلگردها به علت کاهش حجم میلگردها
• حفظ یکپارچگی آنالیز بار در محل اتصال

موارد ایمنی مهم برای انواع دستگاه فورجینگ

کار با دستگاه فورجینگ مستلزم رعایت دقیق اصول ایمنی برای جلوگیری از حوادث و اطمینان از محیط کار ایمن است. در این قسمت موارد ایمنی مربوط به این دستگاه را بیان می‌کنیم:

• استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مانند عینک ایمنی، دستکش جوشکاری، لباس مقاوم در برابر آتش و کفش مناسب.
• آموزش اپراتور جهت استفاده صحیح و ایمن از دستگاه
• فراهم ‌کردن تهویه مناسب در فضاهای بسته
• حمل کپسول‌های گاز با روش صحیح و ایمن
• بررسی اتصالات و شلنگ گاز برای اطمینان از نبود هرگونه نشتی
• بازرسی و سرویس منظم و دوره‌ای کلیه اجزاء دستگاه جوش

نگهداری و سرویس دستگاه‌های فورجینگ

نگهداری صحیح دستگاه جوش فورجینگ برای اطمینان از عملکرد بهینه، طول عمر و عملکرد ایمن آن بسیار مهم است. در ادامه روش نگهداری صحیح آن را توضیح می‌دهیم.

تمیز کردن منظم

دستگاه را با از بین بردن گرد و غبار و هرگونه باقیمانده جوشکاری، تمیز نگه دارید. از هوای فشرده یا برس برای تمیزکردن اجزای بیرونی و داخلی آن استفاده کنید. 

روغن‌ کاری دستگاه فورجینگ

دستورالعمل‌های سازنده را برای روغن‌کاری قطعات متحرک دستگاه رعایت کنید. برای جلوگیری از سایش بیش‌ازحد و اطمینان از عملکرد روان، از روان‌کننده‌های مجاز استفاده کنید.

کالیبراسیون

به‌صورت دوره‌ای دستگاه را کالیبره کنید تا از پارامترهای دقیق جوش اطمینان حاصل شود. کالیبراسیون ممکن است شامل تنظیم جریان گاز، فشار هیدرولیکی یا تنظیمات زمان جوش باشد.

سیستم گاز

سیستم تامین گاز را به‌طور منظم برای نشتی، انسداد یا نوسانات فشار بررسی کنید. مطمئن شوید که سیلندرهای گاز به‌طور ایمن نگهداری می‌شوند. همچنین شیلنگ‌ها و اتصالات آسیب‌دیده را تعویض کنید تا منبع گاز قابل ‌اطمینانی داشته باشید.

سرویس حرفه‌ای

برای نگهداری و سرویس منظم از مراکز مجاز و معتبر کمک بگیرید. آن‌ها تخصص و تجربه لازم برای این کار را دارند.  

بهترین برند برای خرید دستگاه فورجینگ کدام است؟

برندهای متنوعی از این دستگاه در بازار موجود است که هرکدام ویژگی‌ها و امکانات خاصی دارند. برای انتخاب و خرید دستگاه فورجینگ میلگرد، باید نیازها و بودجه خود را در نظر بگیرید تا مناسب‌ترین انتخاب را داشته باشید. هم‌اکنون دستگاه SKy Bosch، بهترین دستگاه موجود در بازار است؛ این دستگاه جوش نیاز به تنظیم دستی ندارد و با تنظیم سایز میلگرد، به‌صورت خودکار فشار مناسب را اعمال می‌کند.

دستگاه جوش فورجینگ یک ابزار بسیار کارآمد است که فرآیند جوشکاری سربه ‌سر میلگرد را در پروژه‌های ساختمانی متحول کرده است. این دستگاه با فناوری پیشرفته، کنترل دقیق و ویژگی‌های ایمنی، جوش‌های قوی و مطابق با استانداردهای صنعت را ارائه می‌کند. برای افزایش طول عمر و عملکرد بهینه دستگاه و جلوگیری از حوادث ناگوار، اصول نگهداری و ایمنی آن را رعایت کنید. برای خرید دستگاه جوش فورجینگ و درصورت نیاز به مشاوره می‌توانید با تلفن‌های زیر تماس بگیرید و با کارشناسان وریاماتاک مشورت کنید.

02191006969

09125772622

09123342756

منابع:

https://blog.thepipingmart.com/other/what-is-gas-pressure-welding-machine-uses-and-working/
https://blog.thepipingmart.com/other/gas-pressure-welding-machine-advantages-and-disadvantages/
https://www.sinocrs.com/products/gas-pressure-welding-equipment/
https://www.tradeindia.com/products/gas-pressure-welding-system-2751593.html