مواد درزگیر
مواد درزگیر
درزگیر به دسته از مواد گفته می شود که به منظور پر سازی سوراخ ها و یا شکاف ها به کار برده می شوند تا از آنها در برابر نفوذ هوا و یا آب حفاظت کنند. زمانی که شما از درزگیرها استفاده می کنید در واقع نوعی پرکننده بسیار موثر را به کار میبرید که از حرکت انواع مایعات جلوگیری میکند.
درزگیری شباهت بسیار زیادی با بتانه کاری دارد با این تفاوت که مواد کاربردی در درزگیرها معمولاً بسیار انعطاف پذیر هستند و از مواد بسیار انعطاف پذیر نیز ساخته می شوند. انعطاف پذیری باعث می شود تا این مواد انتخاب مناسبی برای درزگیری بخش اتصالی باشند که در آنها کاهش حجم یا افزایش حجم اتفاق می‌افتد. البته درزگیرها همانند چسبها عمل نمی‌کند اما این امکان وجود دارد که از انواعی از درزگیرها با خواص چسباننده برای ماده مورد نیاز خود استفاده کنید.
موارد استفاده از مواد درزگیر:
درزگیر ها به صورت بسیار گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند و دراین صنایع زیر نیز به کار برده می شوند:
- ساخت و ساز
- خودروسازی
- مهندسی هوافضا و دریایی
درزگیرها از تنوع بسیار زیادی برخوردارند اما در فروشگاه اینترنتی وریاماتاک درزگیرهای سیلیکونی و درزگیرهای پلی اورتانی بفروش میروند. اگرچه دو پلیمر نامبرده شده بسیار مشابه یکدیگر می باشند اما تفاوت هایی نیز با یکدیگر دارند.
تفاوت درزگیرهای سیلیکونی و پلی اورتانی:
یکی از تمایزات اصلی بین درزگیر های پلی اورتان و سیلیکونی ترکیبات شیمیایی آنها می باشد. سیلیکون نوعی ماده غیر ارگانیک بوده و این درحالی است که پلی اورتان ارگانیک است و تمایز اصلی بین بخش های ارگانیک و غیر ارگانیک نیز در حضور کربن خلاصه می‌شود.
ساختار شیمیایی سیلیکون و پلی اورتان هر دو از اهمیت بسیار زیادی برخوردارند زیرا ترکیبات موجود در آنها به راحتی می تواند بر امکان تجزیه و تخریب آنها اثر گذارد. زمانی که مواد ارگانیک و غیر ارگانیک در برابر اشعه فرابنفش ناشی از خورشید قرار می‌گیرند، به گونه دیگری واکنش می دهند. مواد غیر ارگانیک پاسخگویی کمتری نسبت به مواد ارگانیک در برابر اشعه فرابنفش دارند. محصولات ارگانیک با قرار گیری در معرض اشعه فرابنفش تغییر میکنند و این در حالی است که محصولات غیر ارگانیک حالت پایدار خود را حفظ میکنند.
در نهایت این موضوع باعث می شود تا درزگیرهای سیلیکونی مقاومت و پایداری بیشتری را در برابر نور خورشید از خود نشان دهند.
طول عمر درزگیرهای سیلیکون و پلی اورتان:
پس از مطالب گفته شده در خصوص ترکیبات شیمیایی و تغییر پذیری ترکیبات ارگانیک و غیر ارگانیک مشخص است که درزگیرهای سیلیکونی در مقایسه با انواع پلی اورتانی طول عمر بیشتری دارد.
طول عمر بیشتر آنها ناشی از این موضوع می باشد که در درزگیر های سیلیکونی با قرارگیری در معرض اشعه فرابنفش تجزیه نمی شوند و یکی دیگر از فاکتورهای موثر بر این موضوع نیز دماست. از آنجایی که قرارگیری در معرض اشعه فرابنفش می تواند ترکیبات ارگانیک را تغییر دهد تغییرات دمایی هم می توانند بر عملکرد درزگیرها تاثیر بگذارند و در صورتی که شما می‌خواهید بخشی را درزگیری کنید که در برابر تغییرات دمایی قرار دارد، ممکن است شاهد افزایش یا کاهش حجم آن باشید. در چنین شرایطی مسلماً درزگیرهای سیلیکونی گزینه بهتری برای شما می باشد زیرا از انعطاف پذیری بیشتری برخوردار است.
تفاوت قیمتی بین درزگیرهای سیلیکونی و پلی اورتانی:
برای بسیاری از مردم قیمت اولین اولویتی است به هنگام خرید یک درزگیر به آن توجه می کنند. زمانی که شما تصمیم دارید تا نکات مثبت و منفی درزگیرهای نام برده شده را با یکدیگر مقایسه کنید به دو مشکل جدی بر می خورید که مورد اول هزینه ماده بوده که در واقع سیلیکون ها در مقایسه با پلی اورتان ها گران تر نیز می باشند.
انواع درزگیرها:
درزگیرهای پلی اورتانی و سیلیکونی به سه دسته کلی زیر تقسیم بندی میشوند:
- فوم درزگیر پلی اورتانی
- ماستیک درزگیر پلی اورتانی
- ماستیک درزگیر سیلیکونی
در اینجا درمیابیم که درزگیرهای پلی اورتانی علاوه بر ماستیک به صورت فوم نیز قابلیت ساخته شدن دارند که این یکی از مزیت های مهم پلی اورتان ها می باشد. فوم های پلی اورتانی پس از پاشش با جذب رطوبت انبساط میایند که این امر درموارد درزگیری و پرکنندگی بسیار پر کاربرد است.